ISO 16890'ı Anlama: EPM1 / EPM2.5 / Kaba Verimlilik ve Ekipman Gereksinimleri için Test Yöntemleri

Modern hava filtreleme uygulamalarında, kullanıcılar PM2.5 ve PM10 boyut aralıklarındaki parçacıkları ne kadar iyi kaldırma ile ilgili olarak giderek daha fazla endişe duyuyorlar. ISO 16890, genel havalandırma için hava filtresi performansını değerlendirmek için önde gelen uluslararası standarttır.

Bu makale, ISO 16890'ın EPM1, EPM2.5, EPM10 ve kaba filtrasyon verimliliğinin yanı sıra aerosol türleri, parçacık boyutu sınıflandırması, veri işleme ve ekipman tasarımı gereksinimleri gibi temel konuları nasıl tanımladığı ve ölçtüğü hakkında açık bir açıklama sunmaktadır.

Neden EN779'dan ISO 16890'a geçelim?

ISO 16890, hava filtreleri için daha gerçekçi ve küresel olarak uyumlu bir test yöntemi oluşturmak için EN779'un yerini almak üzere geliştirilmiştir. Gerçek dünyadaki performansı daha iyi yansıtır:

• Parçacık boyutlarında verimliliğin ölçülmesi (sadece 0.4 μm değil)

• PM1, PM2.5 ve PM10 kütle verimliliğine dayalı sınıflandırma sağlamak

• Gerçek çevresel hava kalitesi metriklerine karşılık gelen sonuçlar sunmak

Neden IPA nötralizasyonunu tanıtıyor?

Birçok modern filtre, başlangıç ​​verimliliğini artırmak için elektrostatik yük kullanır. Bununla birlikte, bu etkiler nem, yaşlanma veya toz yüklemesi nedeniyle gerçek kullanımda hızla bozulabilir. ISO 16890 tanıtıyor IPA buharı tedavisi Bu şarjı ortadan kaldırmak ve Minimum verimlilik-En kötü durum performansı tamamen mekanik filtrasyona dayanıyor.

İlk ve minimum verimliliğin ortalaması alınarak, sınıflandırma:

• Uzun vadeli performansa daha gerçekçi

• Daha tutarlı ve karşılaştırılabilir

• Farklı ortam türlerinde daha adil (elektrostatik ve mekanik)

Aerosol Türleri: DEHS ve KCL

İlgili partikül boyutlarının tamamını test etmek için ISO 16890, aşağıdakileri kullanmanızı önerir.

Bu çift kaynaklı yaklaşım, tam 0,3-10 μm aralığın kapsamını sağlar.

Parçacık Boyut Dağıtım Ve Enstrüman Gereksinim

ISO 16890 testi, 0.3 ila 10 μm arasında 13 parçacık boyutu kutusu tanımlar. Filtreler, bu kutulardaki partikülleri ne kadar verimli bir şekilde çıkardıkları üzerinde değerlendirilir ve her bir seviye için ağırlıklı kütle verimliliği hesaplanır (EPM1, EPM2.5, EPM10).

Verimlilik Aralığı Arızası:

• EPM1: 1-4 (0.3-1.0 μm) kutuları üzerinde ağırlıklı

• EPM2.5: 1-7 (0.3-2.5 μm) kutuları

• EPM10: Tüm kutular 1-13 (0.3-10.0 μm)

Enstrümanlar:

• 0.3-10 μm boyunca partikülleri tespit edin

• Tanımlandığı gibi en az 12-13 boyutlu kanalları çözün

• İstatistiksel doğruluğu sağlamak için çöp kutusu başına ≥500 parçacığı sayın

Önerilen araçlar arasında optik partikül sayaçları (OPC), aerodinamik partikül sedikerleri (AP'ler) ve gelişmiş çok kanallı sistemler bulunur.

epmx Hesaplama Yöntem

EPM1, EPM2.5 ve EPM10 verimlilikleri, ağırlıklı bir kütle ortalamasına göre hesaplanır:

Nihai sınıflandırma seviyesi, başlangıç ​​ve minimum (LPA sonrası) verimliliğinin ortalaması olan ortalama verimlilik ile belirlenir.

IPA tedavisi: elektrostatik etkilerin kontrolü

Elektrostatik yüke dayanan filtreler zaman içinde verimliliği kaybedebilir. Tutarlı ve adil bir sınıflandırma sağlamak için ISO 16890, bu yükü ortadan kaldırmak için testten önce filtrenin IPA buharına maruz kalmasını gerektirir. Bu verir Minimum verimlilik, sadece mekanik performansı yansıtmak.

Başlangıç ​​ve minimum verimliliğin ortalaması daha sonra EPM1, EPM2.5 veya EPM10 sınıflandırma seviyelerini atamak için kullanılır.

ISO Kaba Filtreler: EPM10 <% 50

Bir filtrenin EPM10 verimliliği%50'den azsa, EPM1-10 olarak sınıflandırılamaz. Bunun yerine test edilir Gravimetrik (ağırlık tabanlı) verimlilik:

1. ISO A2 tozu ile yük

2. Kütleyi yüklemeden önce ve sonra ölçün

3..

• İlk gravimetrik verimlilik

• Toz tutma kapasitesi Nihai Direnişe ulaşmadan önce

Nihai rapor ne içeriyor?

• Başlangıç, minimum ve ortalama verimlilik

• EPM sınıflandırması (EPM1, EPM2.5, EPM10)

• Parçacık Boyutu Verimlilik Dağıtım Grafiği

• Toz yükleme eğrisi ve basınç düşüşü evrimi

• Kaba sınıflandırma için gravimetrik sonuçlar

Test ekipmanları için gerekli temel özellikler

ISO 16890'a uymak için, bir test sistemi aşağıdaki çekirdek modülleri içermelidir:

• Kanal ve fan sistemi: Filtre yüzü boyunca düzgün hızı korurken kararlı ve ayarlanabilir test hava akışı (tipik olarak 500-4500 m³/s) sağlar.

• Yağ ve tuz aerosol jeneratörleri: Hem DEHS hem de KCL için kararlı parçacık çıkışı üretebilir. Büyük partiküller için (örn. 10 μm KCl), sistem boyut kanalı başına dakikada ≥500 parçacık üretmelidir.

• Toz Yükleme Sistemi: Toz kütlesini yüklemeden önce ve sonra otomatik olarak yakalayan ve kaydeden entegre bir tartım sistemi ile sürekli ISO A2 test tozu enjeksiyonunu destekler.

• Partikül tezgahı: Çözünürlüğün ISO sınıflandırma standartlarını karşılamasını sağlamak için 12 veya daha fazla tanımlanmış boyut kutuları ile 0.3-10 μm aralığında örneklemeyi desteklemelidir.

• Veri hesaplaması ve kontrol sistemi: Fan ve jeneratör işlemlerini, parçacık sayaçlarına ve seyreltme sistemlerine bağlantıları koordine eder ve otomatik olarak yukarı/aşağı akış anahtarlama, verimlilik hesaplaması, ortalama verimlilik belirleme ve rapor üretimi gerçekleştirir.

Çözüm

ISO 16890, hava filtresi testini gerçek dünyadaki performans beklentilerine daha yakın getiriyor. Sınıflandırma mantığını, test prosedürlerini ve enstrümantasyon taleplerini anlayarak, üreticiler daha iyi filtreler tasarlayabilir ve kullanıcılar güvendikleri performans etiketlerine daha iyi güvenebilirler.

ISO 16890 sistemleri, test yapılandırmaları veya tam demo raporları hakkında daha fazla bilgi için doğrudan bizimle iletişime geçin.